1、应根据现场情况确定制造外型尺寸、水管、风管具体接管位置。

2、设备供应商负责设备到施工现场的拼装调试和指导安装。

3、设备供应商应提供的设备计算、设计技术性能资料：

3.1空调机组的设计方案、产品特点（包括风机选型资料、机组构造示意图、箱体结构强度设计资料等）；

3.2完整的产品设计图纸；

3.3权威的表冷器热工性能、风机性能和噪音的电脑选型计算结果。

4、原材料及零部件质量要求：

4.1机组内配置的风机、电机、过滤器、表冷器以及其他零部件应符合国家有关标准的规定。

4.2机组所采用的钢板、铜管、铝箔等材料应符合有关标准规定，并提供这些材料的检测报告。

4.3机组箱体采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无异味，具有非燃或难燃、不易吸水等特性，并提供这些材料的检测报告。

4.4除了过滤器、轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行不少于15年。投标人还应提供主要部件使用年限。5机组部分。

5、整机性能要求：

5.1风量和风压：风量投标值不得低于招标值（设计值）的97%，风量投标值不得高于招标值（设计值）的110%。风量、风压实测值不得低于投标值的95%，风量、风压实测值不得高于投标值的115%。

5.2漏风量：机组内静压保存700Pa时，机组漏风量不大于1%。

5.3供冷量：投标值不得低于招标值（设计值）的97%，实测值不得低于投标值的95%，投标值不得高于招标值（设计值）的110%，实测值不得低于投标值的97%。

5.4机组噪声：满足JB/T9066-1999和GB/T14294-93要求。

5.5机组振动：风机转速大于800rpm时，振动速度不大于4mm/s；风机转速小于等于800rpm时，振动速度不大于3mm/s。

5.6断面风速均匀度：不小于80%。

5.7机组外形尺寸不超过设计图纸所规定的尺寸。

5.8投标人应负责将机组内所有用电设备的电源线引至箱体外合适位置的接线盒或配电箱上。

5.9整机性能参数为负偏差的设备数量不允许超过总数量的50％。

5.10当空调机组的风量采用变频控制，投标人提供的设备配置、结构等需最优地满足变频控制要求。

6、机组主要部分技术要求：

6.1机组骨架、箱板：

6.1.1骨架：框架为无焊接连接，可以完全拆卸。机组必须有至少100mm高钢制基座。

6.1.3内表面：机组内部表面必须是光滑平整，无边角无凹槽，避免产生湍流。所有连接件和槽缝都必须用防腐抑菌不含硅的密封胶进行密封，并清除所有残留。

6.1.4保温材料：保温材料必须妥善地进行安装和保护以避免材料颗粒进入处理空气。保温材料具有保温和消声两重功能并必须用闭孔材料完全密封。对于使用聚氨酯材料的，必须说明如何有效防止发生火灾时毒气泄漏的措施。

6.1.5传感器套管为工业电缆密封接头，并做好套管的密封和盖子以杜绝冷桥。电缆套管为工业电缆密封接头，并做好套管的密封和盖子以杜绝冷桥。

6.1.6装配：面板采用螺栓连接，连接件必须防腐蚀。每个部分提供检修板或检修门，结构必须与面板结构相同。

6.2电机：

6.2.1采用名牌合资产品或进口产品，如采用进口产品，应按原产地所在国有关标准制造并提供所采用的标准名称及版本号，同时应符合我国有关电机技术及安全标准要求。

6.2.2电动机应为耐湿热型的风冷全封闭异步电动机，绝缘等级不低于F级，防护等级不低于IP54，电机转速不应超过1500rpm，电机应方便安装、调整。

6.2.3电机功率不得超过设计功率的110%。

6.2.4电动机应能在温度≤40℃，相对湿度≤90%的环境中存储和连续运行，电动机应按原产地所在国有关标准制造并提供应所采用的制造标准，同时应符合我国有关电机安全标准要求。

6.2.5)电机应方便安装、调整，与风机组成的机架应有双向调节功能（电机可前后、左右调节）。

6.2.6采用变频器启动的空调机组，其所选电机必须具有优良的变频控制特性，运行稳定，调节精度高，效率高。

6.3风机：

6.3.1采用具有AMCA认证的原装进口品牌优质产品。

6.3.2风机采用双进风离心风机，叶轮采用铝合金或镀锌钢板制作，采用高效率、高强度叶轮结构，并在制造厂内进行静平衡和动平衡试验测试合格。

6.3.3所有风机采用皮带传动。

6.3.4风机应按原产地所在国有关标准制造并提供所采用的标准名称及版本号。

6.3.5应提供风机的电脑选型资料和性能曲线图（详细要求见风机选型资料），并保证所选工况点接近最高效率点。

6.3.6风机出口应设柔性短管，其材质应满足消防要求，并提供材料的检测报告。

6.3.7风机出风口方向应符合设计施工图纸的要求。

6.3.8风机应设有为满足下列要求而设计的弹簧隔振装置：风机转速：n≤450rpm，减振效率：80%；风机转速：450 rpm≤n≤850 rpm，减振效率：85%；风机转速：n≥850 rpm，减振效率：90%。

6.3.9采用变频器启动的空调机组，其所选风机必须具有优良的变频控制特性，抗过载能力强，所能达到的静压比例高，运行稳定，调节精度高，效率高。

6.4风机出口软连接：采用聚酰胺耐火材料，可以有效地防止撕裂和刺穿，可以在280度高温环境下使用，并在燃烧时不得释放烟气。防火等级应达到BS 476 Part 6, 1981规范要求的“0”级并不会产生尘埃。

6.5机组表冷器

6.5.1铜管采用优质紫铜管。

6.5.2翅片采用国产优质铝箔制作，表面带亲水膜。应采用高效翅片型式。

6.5.3进出集水管应采用壁厚δ≥3mm的无缝钢管，顶端设排气阀，底部设排水阀或旋塞。

6.5.4盘管采用铜管串铝翅片通过整体机械胀管连接而成，铜管与翅片间应紧密结合，以减少接触热阻。

6.5.5凝结水盘采用不锈钢制作，水盘应加工成带有一定的坡度保证水盘内无积水。水盘底部采用PE或橡塑板材保温。

6.5.6盘管及凝结水盘整体应带活动导轨，以方便维护、清洗。

6.5.7盘管应经气压或水压试验合格，满足规定的工作压力要求。（附报告）

6.5.8水管接口方向应符合设计施工图纸的要求，如采用法兰连接，每个接口应配带国标法兰。

6.5.9表冷器水阻不得超过60kPa。

6.5.10表冷器盘管应满足招标要求的技术参数，在设计时应考虑一定的安全系数，应提供每种盘管的设计计算书（详细要求见表冷器设计计算书）。

6.5.11通过盘管的迎面风速超过2.5m/s时，应设挡水板，挡水板应采用玻璃钢或铝合金材料制作。

6.6空调机组过滤器：

6.6.1采用国产名牌产品。

6.6.2过滤器材料应为非燃或难燃性，并便于采用简单的方法清洗和循环使用。过滤效率应符合GB/T14295-93的要求，过滤效率级别为G4。

6.6.3在设计风量下，通过过滤器的迎面风速应不超过过滤器制造厂商建议的风速（小于2.5m/s）。过滤段的进风断面风速均匀度应大于80%。

6.6.4应设检修门以方便过滤器的检修、更换，检修门的设置可在过滤器附近或在其他方便清洗更换过滤器的位置上。

6.6.5过滤器前后各设置1个风压测试接口。

6.7轴承：

6.7.1采用原装进口名牌产品。

6.7.2采用油膜自封免维护形式。

6.8皮带轮及皮带：皮带轮为欧式锥套装配式皮带轮，并经动静平衡测试。皮带选用进口优质皮带。

基座：机组的减振支、吊架和基座，强度应满足机组重量支承及隔振要求。基座应进行防腐处理，使用年限不低于十五年。