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动态称重系统由称重检测设备(称重秤台及传感器)车辆分离器招标公告

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-09-07  浏览次数:186
核心提示:动态称重系统由称重检测设备(称重秤台及传感器)、车辆分离器、轮胎识别器、数据采集器/控制柜、车辆检测器(感应线圈) 工作环境:温度:-20℃~+60℃,相对湿度:0~95%RH(无冷凝); ●防护等级:IP65。
动态称重系统
动态称重系统由称重检测设备(称重秤台及传感器)、车辆分离器、轮胎识别器、数据采集器/控制柜、车辆检测器(感应线圈)以及相配套的软件组成。
总体性能指标:
系统能够在无人值守状态下满足7X24小时全天候连续工作的需要;
单个车道计重系统的整体MTBF≥20000h;
单个车道计重系统的整体故障率<1%;
静态称量一致性:≤0.5%;
车辆分离器、轮轴检测、轮胎检测单项检测精度均≥99%;
称重设备均进行防锈和防腐处理;
依法取得国家质量技术监督行政部门颁发的制造计量器具许可证和型式批准证书。
各方面均符合国家、各部委和行业颁发的各种标准。
1、称重检测设备技术指标如下:
称重台:尺寸(长×宽×高):3200mm×800mm(标准车道);4000mm×800mm(超宽车道)。可根据现场的实际情况按照秤台的台面宽度大于车道宽度两边各50mm要求定制称重平台。
称台结构:秤体采用箱式结构,面板厚度为16毫米;
标准轴重:≥30t(每轴);
过载能力(轴载):≥150% F.S(每轴);
刚度([1/f]):≥1600(面板厚度:16mm):
设计疲劳强度(正常工作载荷):≥300万次;
静态称重精度:OIML
动态称重精度:满足中华人民共和国国家计量检定规程《动态公路车辆自动衡器》JJG907-2006的相关要求。
受检车辆动态过衡速度:0~30km/h;
计量速度范围:车速在1~15km/h内,使用中检定误差≤±5%:
轴间距测量精度:≤±0.15m:
正常工作时的适应工作环境:温度范围:-30℃~+80℃;相对湿度范围:0~95%:
●MTBF≥20000h
使用寿命:10年以上:
精度稳定性:设备标定周期≥1年;
具有自诊断功能,,发生故障时仪表可显示故障代码,并能通过RS232端口发送到收费计算机;
称台的易于维护,不会造成收费车道的拥堵。
称重传感器:
√额定容量:20T;
√传感器精度等级:0.02% F.S;
√灵敏度:2mV/V;
√安全过载:150%FS;
√极限过载:300%FS;
√工作温度环境:-30℃~+80℃:
√防护等级:IP68;
√当传感器发生故障时,可以通过硬件和软件发出故障消息;
2、车辆分离器
能检测出普通车辆和拖车挂钩车辆等特殊车辆,实现对车流中车辆的自动可靠分离,其在良好天气时,分离判断正确率达到99.5%以上;在雨、雪、大雾、强光直射等恶劣天气时,可靠性能达到98%以上;
有效检测高度:1210mm;
最小分辨尺寸:19.1mm
只检测150mm以上的物体,同时具有25mm的分辨率,可以可靠检测到车辆挂钩。
车辆分离器有效工作距离为:0.9-15m;
分车距离:≥200mm
工作环境:温度:-40℃~+80℃;相对湿度:0~95%RH;
防护等级:IP65;
●MTBF:≥20000h
使用寿命:10年以上
分离器外壳材质:铝合金外壳,贴有醒目的防撞反光膜;
具有自诊断功能,当玻璃窗上有污泥、过多灰尘或光电管故障时,可自动探测故障,并忽略或屏蔽有问题的光束,仍能正常工作,同时输出报警信号,一旦故障排除,能自动回复正常工作状态;
车辆分离器的玻璃采用自动电加热玻璃,具有温湿度控制,可有效的防凝露、结霜;
发生故障时,可以通过硬件和软件发出故障消息;
供电:DC24V;最大功率:12W。
3、辅助车辆分离器(地感线圈)
辅助车辆分离器采用地感线圈形式,由线圈及车辆检测器(即地感线圈控制器)组成,线圈埋设在秤体后方。
主要功能及参数:
在车距≥2m时,地感线圈分车判断正确率:≥99%:
当车辆分离器发生故障时,自动切换为地感线圈进行分车识别收尾;
当线圈发生故障时,可以通过硬件和软件发出故障消息;
尺寸要求:1m×2m:
可调灵敏度:4级可调,高(0.02%L/L)/次高(0.05%L/L)/中低(0.1%111)/低(0.5%L/L):
线圈电缆:截面积不小于1.5 mm2,多股铜线构成:
绝缘电阻(埋设后):≥500MΩ:
频率:20~1000uH,面板4级可调:
工作环境:温度:-30℃~+80℃,相对湿度:0~95%RH(无冷凝)。
4、轮胎识别器
检测宽度:普通车道1400mm,超宽车道1600mm:
能够正确分辨每轴轮胎数,对总重5T以上的车辆判别正确率达到98%以上:
额定载荷:1t;
允许过载:150F.S.;
防护等级:IP68;
●MTBF≥20000h
疲劳强度(额定载荷下):300万次:
综合精度:≤0.3%F.S.;
灵敏度:1mv/v;
具有自诊断功能、发生故障时,可以通过硬件和软件发出故障消息:
信号类型:采用压力感应式传感器作为信号采集单元;
5、室外机柜及称重仪表
室外机柜:
安装在收费岛上,基础安装,内置电源、称重仪表、防雷等;
称重仪表显示大屏幕LCD显示,可显示中文;
称重仪表可定时对外设进行巡检,将设备故障发送到收费计算机;
称重检测数据可通过串口上传到收费计算机;
可存储最近15笔车辆检测记录;
密封结构设计,机柜底部电缆出线,可确保雨淋条件下可正常工作;内置加热部件,确保低温下正常工作;
仪表故障时可以通过硬件和软件发出故障信息;
设备平均无故障时间(MTBF):≥20000小时;
仪表固化软件,在自检异常、通讯失败或程序迷走时可自动复位,复位时间小于2秒;
存放修正参数的存储器有加封的锁定装置,锁定后无法改写;
仪表具有铅封装置,可防止非授权人员修改检定参数;
工作环境:温度:-20℃~+80℃(机箱具有散热孔),相对湿度:0~95%RH(无冷凝);
防护等级:IP65;
称重仪表:
仪表显示:采用240X128液晶点阵显示屏,带背光,中文显示;
动态检测及自动零跟踪:手动/自动清零;
嵌入式单片机,采用固化软件,在自检异常、通讯失败或程序迷走时,仪表可自动复位,复位时间:≤2秒;
仪表可以显示各轴轴重、总重、车型、车速、时间等内容,中文菜单,操作简便;
●6个输入和4个输出点,6个TTL电平输入,带光电隔离,4个输出(OC门);
带光隔RS232/R485串行接口,连接外设;
可实时采集秤台传感器、车辆分离器、轮胎识别器的检测数据、工作状态和故障信息,上传车道收费计算机,响应时间小于1s:
存放修正参数的存储器有加封的锁定装置,锁定后无法改写;
数据缓存功能,可存储最近15笔纪录。当通讯故障时,可自动重发数据,确保数据的唯一性和完整性:
定时对系统部件(秤台、光幕、地感线圈、轮胎识别系统)进行巡检,并把系统工作状态传送给上位计算机。增加系统的可维护性:
平均无故障工作时间(MTBF):大于20000小时;
使用寿命(正常使用条件)):10年以上;
当仪表与上位机发生通讯故障时,可以通过硬件和软件发出故障消息;
设备自检功能,在设备发生故障时能通过通讯接口发出故障信息;
内置II级防雷端子,有效抑制浪涌电流对电源、通讯接口的影响,确保设备安全;
工作环境:温度:-20℃~+60℃,相对湿度:0~95%RH(无冷凝);
防护等级:IP65。
本动态称重系统含有此系统可正常运行的全部硬件、软件、辅材及恢复路面等。承包商须在设备安装、调试正常,相关部门检测(费用由承包商负责)完成后,方可交付业主。
 
 
 
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